臭氧發(fā)生器壞了怎么修？臭氧發(fā)生器故障和維修中心哪個(gè)專(zhuān)業(yè)？臭氧發(fā)生器常見(jiàn)故障有哪些？本文對臭氧設備常見(jiàn)故障、維修保養、安裝方法等常見(jiàn)問(wèn)題和方法進(jìn)行了梳理，希望對大家有所幫助。歡迎閱讀！

臭氧發(fā)生器維修保養注意事項：
[1]及時(shí)清洗或更換空氣過(guò)濾棉。
[2]定期釋放空氣壓縮機、尾氣損壞裝置的排泄水。
[3]定期檢查監控儀表的準確性，及時(shí)更換相關(guān)設備。
[4]監測臭氧接觸池是否處于負壓狀態(tài)。
[5]定期檢查尾氣破壞裝置的加熱系統是否正常，定期更換臭氧吸附觸媒等。
[6]定期檢查系統各節點(diǎn)的壓力、流量值是否在允許范圍內，通過(guò)PLC操作控制柜顯示屏。
臭氧發(fā)生器安裝方法：
[1]電流表電流過(guò)大：檢查流量計流量是否正常，氣源是否正常；
[2]臭氧放電管高壓接線(xiàn)樁頭損壞：更換損壞的樁頭。
[3]變壓器不支持升壓：檢查變壓器高壓接頭是否可靠；
[4]高壓瓷瓶漏電：更換高壓瓷瓶；
[5]調壓器調壓異常：檢查調壓器保險絲是否完好，調壓器接頭是否牢固；
[6]電磁閥切換異常：更換電磁閥；
[7]放電管產(chǎn)生輝光不足：表明放電管過(guò)期，必須更換；
[8]干燥系統出現潮濕現象：說(shuō)明干燥劑過(guò)期；
安裝臭氧發(fā)生器注意事項：
[1]長(cháng)時(shí)間停機請切斷電源。
[2]謹慎使用易燃易爆場(chǎng)所。
[3]臭氧發(fā)生器的維護、維護必須在無(wú)電、無(wú)壓力的情況下進(jìn)行。
[4]臭氧發(fā)生器的連續使用時(shí)間一般在4小時(shí)以上。
[5]定期檢查每個(gè)電氣部件是否潮濕，絕緣是否良好(特別是高壓部件)，接地是否良好。
[6]臭氧發(fā)生器應始終放置在干燥、通風(fēng)良好的清潔環(huán)境中，并使外殼可靠接地。環(huán)境溫度：4℃-35℃;相對濕度：50%-85%(無(wú)凝結狀態(tài))。
[7]如果發(fā)現或懷疑臭氧發(fā)生器受潮，應對機器進(jìn)行絕緣試驗，并采取干燥措施。電源按鈕必須在保證良好絕緣的情況下啟動(dòng)。
[8]定期檢查通風(fēng)口是否通暢，是否有覆蓋現象。不要堵塞或遮蓋通風(fēng)口。
[9]臭氧發(fā)生器使用一段時(shí)間后，應打開(kāi)護罩，用酒精棉仔細清除灰塵。
排除臭氧發(fā)生器故障：
[1]現場(chǎng)安裝是影響深度處理系統未來(lái)能否成功運行的最根本因素之一。由于臭氧是一種強腐蝕性氣體，其氧化性在自然界中僅次于氟化物。當環(huán)境中臭氧>100mg/L時(shí)，會(huì )對人體造成不可恢復的危害，因此安裝質(zhì)量不僅影響系統的成功運行，而且對工作環(huán)境和人身安全也有極其重要的影響。
因為氧氣和含有臭氧的氧氣會(huì )產(chǎn)生火災危險和生命危險，所以所有的氣體管道都需要經(jīng)過(guò)壓力密封試驗。
[3]閥門(mén)和儀器在打開(kāi)包裝后立即安裝，這對于那些已經(jīng)清洗過(guò)的精密設備尤為重要。
[4]后臭氧氧化曝氣系統在安裝過(guò)程中應注意臭氧曝氣頭的安裝水平和曝氣管安裝過(guò)程中的清潔度。固定扭矩板手用于曝氣頭的上緊。
[5]管道加工安裝時(shí)，必須保證有一個(gè)干凈的管道系統，不受油、脂肪、灰塵等污染。加工好的管件必須堵塞在兩端，然后儲存在干燥干凈的地方；安裝好的管道必須始終保護在其開(kāi)放的端部，以避免污垢和碎片進(jìn)入。
[6]管道必須采用惰性焊接法焊接。V型焊縫間隙必須焊接得當，焊縫根部面積應有光滑的表面。所有焊縫都應進(jìn)行無(wú)損檢測，焊縫質(zhì)量必須符合相關(guān)標準。
[7]管道上的吸入口和通風(fēng)出口應有適當的保護設施，以防止雨水、污垢、鳥(niǎo)類(lèi)和昆蟲(chóng)的入侵。一般來(lái)說(shuō)，添加防風(fēng)罩和適合管道的材料制成的絲網(wǎng)。
[8]管道工程的安裝必須根據管道圖紙進(jìn)行。管道和閥門(mén)必須用適當的支座固定，支座數量充足，強度充足。